一般來說，氣流粉碎機能融入全部延性物料的粉碎。但因為物料特性不一樣，其粉碎特性也不一樣。因為各種各樣物料的抗壓強度、相對密度、強度、黏度、樣子及其電氣性能等的不一樣，造成 粉碎結果的差別，在其中物料的抗壓強度是關鍵的影響因素。

除此之外因為一些物料的含濕量過大或氣動閥門中的含水量、含油量，也會更改被粉碎物料的特性如延展性、黏性的擴大進而危害了粉碎粒度。

二、處理量

同一物料因為處理量不一樣粉碎粒度都不同樣。一般來說，處理量與商品粒度是正比的。但假如處理量過小，顆粒物間撞擊機遇少，反倒危害粒度。

三、背壓的危害

背壓即粉碎機粉碎房間內汽體的均值工作壓力。因為粉碎噴頭噴涌速率的尺寸，關鍵由噴頭通道工作壓力和出入口工作壓力之差來決策，壓力差越大，水流量越高。因而背壓的提升，不利粉碎。在生產制造中，因為收集系統軟件摩擦阻力的提升可能提升粉碎機的背壓，危害粉砰實際效果。因而，要常常查驗收集系統軟件的摩擦阻力狀況。

而伴隨著科技進步日漸升級，氣流粉碎機機器設備自動化也得到 了非常大的發展，協助職工緩解操作流程，提升生產制造銷售市場，提升了生產廠家的經濟效益。

每一個制造行業都應當高度重視新品的科研開發。氣流粉碎機銷售市場大、市場前景大，因此針對新技術應用的運用更需加快腳步。許多 生產廠家都會持續提升氣流粉碎機的自動化水平。可是現階段氣流粉碎機自動化只是主要表現在操縱、人機交互技術層面，在設備的智能化系統層面還需非常大發展。

氣流粉碎機的自動化、智能化系統發展趨勢必須高度重視重要環節，從設計方案到生產制造。假如說自動化實際操作能夠提高工作效率和出生產量。

那么智能化系統則能夠提升質量操縱、粉碎物料質量把控、粉碎粒度智能化調整、粉碎機本身指數檢驗調節等層面的成果。從自動化轉換到智能化系統，它是技術性上的提升，必須資金投入更的高新科技生產主力。