氣動粉碎機粉碎粒度大，操作簡便，但在粉碎過程中，經常出現粉碎效果不一致的情況。氣流粉碎機的粉碎效果主要受氣固比、進料粒度、工質溫度和壓強以及粉碎助劑等因素的影響。空氣流過的粉碎機進行粉碎時的氣固比是一個重要的技術參數和指標。

氣固比過小，將會導致氣流動能不足，進而影響產品細度。但是如果氣固比太高，不僅浪費能量，而且會使某些顏料的分散性惡化。對堅硬物料的粉碎，對進料的粒度也有嚴格的要求。對于鈦粉，鍛燒料粉碎需控制在100~200目。

當氣流對物料進行粉碎時，溫度過高，氣體的流動速度加快。就拿空氣來說，室溫下的臨界速度是320m/s，當溫度升高到480℃時，臨界速度可提高到500m/s，動能也就提高了150%，所以提高工作物質的溫度對粉碎效果有利。工作液壓強是產生噴氣流速和影響粉碎細度的主要參數。

一般來說，工作壓力越高，工作速度越快，動能就越大。所以，當粉碎時，選擇多高壓強呢？技術員說，這主要取決于材料的可磨性和細度要求。如采用過熱蒸汽對鈦粉進行粉碎，蒸汽壓強一般在0.8~1.7MPa之間，一般粉碎鍛燒料要高一點，經粉碎表面處理后的物料可低一點。

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