氣流粉碎機的工作原理是：壓縮空氣在經過拉瓦爾噴管加速成超高壓氣流后，射入破碎破壞區，使物料流態化。當破壞破壞區，被加速的物料在噴嘴的不同部位交匯。此時，粒子相互碰撞，破碎和破壞。粉碎破壞后的物料經負壓上升氣流輸送到分級區域，由內分級輪篩選出滿足粒度要求的細粉，未成熟粒度要求的粗粉返回破碎破壞區域繼承破壞。優質粉體隨空氣氣流進入旋風吸塵器進行收集，含塵氣體經濾網凈化后排放到大氣中。

其工藝特點是：在破碎破壞過程中，高速的顆粒不會碰撞破壞室內壁，目標物料不能穿過噴嘴。因此磨損很輕，產品不會受到污染。主裝置有水平的分級輪，可防止粗顆粒進入成品。由于采用流態化床原理(氣流膨脹時流態化床成懸浮狀，碰撞、摩擦、破碎破壞破壞)，并設有內置水平渦輪分級器，與其他類型的氣流磨合器相比，氣流狀態更好，節能30-40%。產物粒度分布窄，無大顆粒，自動化程度高，噪音小，結構輕巧。

在流化床上，氣流粉碎機分級輪速對硅灰石長徑比有明顯的影響，研究結果表明：隨著分級輪速的不斷提高，硅灰石的長徑比先是逐漸增大，達到一個峰值后，長徑比又迅速減小。當分級輪轉速一定時，隨氣流破片破壞壓力的增大，產物的均長明顯縮短，而均徑沒有明顯波動，因此總體上隨氣流破片破壞壓力的增大，硅灰石長徑比減小。