近年來，人們對(duì)粉碎機(jī)的技術(shù)要求越來越嚴(yán)格，導(dǎo)致傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)無(wú)法完全滿足生產(chǎn)過程的應(yīng)用。然而，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)超微氣流粉碎機(jī)技術(shù)進(jìn)行了深入的研究，因此超微粉碎機(jī)誕生了，其廣泛的應(yīng)用和優(yōu)良性很快被各行業(yè)所接受。
超微氣流粉碎機(jī)與傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)有很大的不同。不能制作微粉顆粒的粉碎機(jī)是超微氣流粉碎機(jī)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)粉碎機(jī)都是傳統(tǒng)意義上的材料破碎，如礦石、谷物等。而且細(xì)度要求不高，一般約80-100目，沒有超微的概念。并將粉碎現(xiàn)象作為減少破碎過程中的磨損。
在傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)和使用過程中，可以減少細(xì)粉的含量，從而減少機(jī)器的加熱。因此，這種由普通粉碎機(jī)增加速度、減少破碎間隙等改造而來的粉碎機(jī)不適合做超微氣流粉碎機(jī)。如果這種粉碎機(jī)用于超微粉碎機(jī)，必然會(huì)出現(xiàn)高加熱、過度磨損、電機(jī)容易損壞等現(xiàn)象。原因是機(jī)器處于非常規(guī)的工作狀態(tài)。這種現(xiàn)象在中藥超微氣流粉碎機(jī)中經(jīng)常遇到。
超微氣流粉碎機(jī)不同于傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)。其原理是基于超微粉末的加工而設(shè)計(jì)的（超微粉末的目數(shù)為400目）。超微粉碎技術(shù)可以很大限度地提高粉碎效果。超微粉碎機(jī)是以空氣分離、重壓研磨和剪切的形式實(shí)現(xiàn)干燥材料超微粉碎的設(shè)備。
它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。材料通過進(jìn)料口進(jìn)入柱形破碎室，沿研磨軌進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行剪切。破碎的材料通過風(fēng)扇引起的負(fù)壓氣流將破碎室?guī)С觯M(jìn)入材料收集系統(tǒng)，通過濾袋過濾，排出空氣，收集材料和灰塵，完成破碎。
在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，超微氣流破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等行業(yè)。特別是對(duì)于纖維、高韌性、高硬度等材料的破碎，其效果更加完美。
