氣流粉碎的超微粉碎技術幾乎應用于農產品、食品、保健食品、化妝品、調味料和中草藥預計本世紀將在以下方面發展得更大更快。
粉末加工是工業生產中不可缺少的工藝流程，主要包括破碎、粉磨、均化、分級、干燥、收捕、混合、存儲、裝運和一些粉末產品的改性造粒，每個過程之間都有運輸(計量)操作。粉碎機械是利用機械力粉碎固體材料，使其變成小塊、細粒或粉末的機械。
粉碎分類：根據處理材料的不同要求，氣流粉碎機粉碎一般可分為兩個階段：粉碎和磨粉。破碎可分為粗碎、中碎和細碎。磨削可分為粗磨、細磨、超細磨三類。
一、物料粉碎的定義、意義、目的和方法
1、粉碎的定義
在外力作用下克服固體物料內聚力破碎的過程稱為破碎。
2、粉碎的意義
一般來說，每生產1噸水泥，需要打磨的各種原料，燃材料達4噸大約。粉碎作業中消耗的電量約占整個水泥生產總電耗的70%。消耗的鋼材約占全廠鋼材消耗的50%。粉碎成本占水泥生產總成本的35%以上。其中，破碎材料的電耗約為10%~12%。
3、粉碎目的
（1）提高物料的流動性，便于運輸和儲存。
（2）方便物料均勻化，提高物料均勻性。
（3）降低磨料粒度，提高磨機產量，降低磨料功耗。
（4）增加物料的比表面積，提高干燥效率。
4、粉碎方法
（1）破碎：材料在瞬間受到外部沖擊的作用
（2）壓碎：兩個工作面之間的材料被壓碎的方法稱為壓碎，壓力緩慢增加。這種破碎方法適用于破碎大塊硬物。
（3）磨碎：材料被稱為磨碎，由兩個相對移動的工作面或各種形狀的磨削體之間的摩擦作用。
（4）劈裂：材料在鋒利的工作面之間被鋒利的劈裂破碎。這種方法更適合破碎脆性材料。
（5）破碎：材料被兩個相互分離的凸邊工作面之間的壓力破碎。這種方法主要適用于破碎脆性材料。
跟單員根據合同核實訂單設備的型號、數量和配件，確保庫存與訂單完全匹配。設備生產完成后，質量檢驗員根據質量檢驗明細逐項檢查，確保待裝設備的生產質量。設備包裝前，跟單員逐一檢查包裝清單，防止泄漏.少發現。設備包裝采用專業包裝和模塊化解決方案，保證設備運行過程中的安全。
