閉路氣流粉碎機是一種利用惰性氣體循環保護的閉式氣流粉碎系統，旨在滿足易燃、易爆、易氧化、易揮發等特殊材料的粉碎需求。工作過程是通過拉瓦爾噴嘴將冷卻后的惰性氣體加速到超音速氣流中，噴射到粉碎機的中心粉碎區域。音速氣流驅動材料在粉碎區域相互碰撞，從而達到粉碎的目的。

粉碎后的材料隨著上升氣流進入分級區域，水平渦輪分級輪選擇滿足粒度要求的粉末。通過分級輪的速度來調整和實現粉末粒度尺寸的分選。所選產品通過氣流從離心分離器排出或由除塵收集器過濾收集，不合格的產品繼續返回粉碎區域進行二次粉碎。過濾后的惰性氣體由壓縮機系統壓縮，整個過程自動化。

閉路氣流粉碎機的特點

1.與傳統的氣流粉碎機一樣，莫氏硬度為1-10級的物料可以加工，幾種物料可以混合粉碎。

2.密封運行，保護惰性氣體，隔離氧氣，根據加工產品的特點選擇惰性氣體的純度，實現惰性氣體的全封閉循環，損失小，降低成本。

3.可根據需要準確監測加工過程中的氧含量，控制系統中的氧含量，低于1PPM。自動補充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使其氧含量始終保持在安全生產標準內。

4.冷卻裝置安裝在運行管道上，以減少設備在長期工作或高溫環境下的安全風險。

5.整個系統在管道上設有防爆孔，在系統內部壓力和濃度超標引起的爆炸和爆炸過程中減少損失。隔爆閥和爆炸裝置可根據實際情況安裝。

6.全密封負壓操作，脈沖自動除塵，進口高精度過濾材料，除塵效率高。

7.整個系統采用自動控制，可實現一鍵啟停，操作簡單方便，與中央控制連接可實現遠程控制。該系統可以處理莫氏硬度＜9各種材料磨損小，設備內部保護后，產品無鐵污染；

8.惰性氣體回收利用，損耗小，成本低；

9.合理冷卻流場，降低系統風溫，特別適用于熱敏性低熔點材料的加工；

10.優化設備結構，提高設備性能，有效分散和分離團聚性超微粉末和聚合物；